聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法

Date:2019/9/4 8:50:26 / Read: / Source:本站

聚乙烯醇薄膜(PVA)的制造方法
(1)溶液流延法生產的PVA流延膜   
在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調整其加工性能,以輥筒式溶液流延法或環狀式溶液流延法制成薄膜。
(2)加水熔融擠出法的擠出流延膜    
在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度,增加可塑性,經熔解脫泡,通常采用T型機頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。
(3)無水熔融擠出的流延膜        
 把PVA樹脂加熱熔融,經T型機頭擠出后驟冷成膜。
由于PVA樹脂熱穩定性差,難以熔融加工,且在加工過程中顏色極易變化,粘度也極易變化,這種熱老化現象使PVA樹脂熱加工和熱處理困難。
(4)加水熔融擠出吹塑成型的吹塑薄膜   
此法以含水為20%-60%的PVA溶液,經擠出混煉,從環狀機頭擠出,再吹塑,干燥,然后收卷,制得的薄膜含水應少于7%,薄膜再進行熱處理或縮醛化處理后,其耐水性增強,此法所制得的薄膜的強度、穩定性、外觀均優于T型機頭制得的薄膜。
(5)雙向拉伸PVA薄膜
1)用水解度不小于98%的樹脂,以熔融擠出吹塑拉伸工藝進行加工。
2)將PVA和水混合,或加入多元醇增塑劑,以管膜法吹成膜坯,經過干燥使管坯基材的含水量控制在20%以下,結晶度為25%~44%,以管膜法進行雙向拉伸。
在日本發展平膜法一步拉伸制造PVA膜,經拉伸后薄膜的力學性能、耐熱性、耐寒性、尺寸穩定性、透明性、光澤性及氣密性都有明顯提高。
熱處理一般在140~160℃的條件下進行,經過熱處理,薄膜的強度、彈性模量會增大,在水中的膨脹性、溶解性減小,耐水性提高。
PVA的增塑劑,一般使用丙三醇、3-甲基-1,5,5 戊三醇、 一縮二乙二醇、二縮三乙二醇等多元醇。
多元醇的增塑效果,除增塑劑的直接增塑作用外,還由于增塑劑的吸濕性而增加水分,從而產生間接的增塑作用。

Author:admin


現在致電 13986280012 OR 查看更多聯系方式 →

Go To Top 回頂部
  • 婷婷五月色狠狠色-免费人成网上在线观看-日本人成在线播放免费